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      韩式香油机
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             植物油料制油对油料的工艺性质具有一定的要求。因此制油前应对油料进行一系列的处理,使油料具有的制油性能,以满足不同制油工艺的要求。通常在制油前对油料进行清理除杂、剥壳、破碎、软化、轧坯、膨化、蒸炒等工作统称为油料的预处理。

             一液压压榨法制油就是借助液压外力把油脂从料坯中挤压出来的过程。

             压榨法取油特点:工艺简单,配套设备少,对油料品种适应性强,生产灵活,油品质量好,色泽浅,风味纯正。但压榨后的饼残油量高,出油效率较低,动力消耗大,零件易损耗。


      1压榨过程

             在压榨取油过程中,榨料坯的粒子受到强大的压力作用。致使其中油脂的液体部分和非脂物质的凝胶部分分别发生2个不同的变化,即油脂从榨料空隙中被挤压出来和榨料粒子经弹性变形形成坚硬的油饼。

             油脂从榨料中被分离出来的过程:在压榨的开始阶段,粒子发生变形并在个别接触处结合,粒子间空隙缩小,油脂开始被压出;在压榨的主要阶段,粒子进一步变形结合,其内空隙缩得更小,油脂大量压出。压榨的结束阶段,粒子结合完成,其内空隙的横截面突然缩小,油路显著封闭,油脂已很少被榨出。解除压力后的油饼,由于弹性变形而膨胀,其内形成细孔,有时有粗的裂缝,未排走的油反而被吸入。

             油饼的形成过程:在压榨取油过程中,油饼的形成是在压力作用下,料坯粒子问随着油脂的排出而不断挤紧,由粒子问的直接接触、相互间产生压力而造成某粒子的塑性变形,尤其在油膜破裂处将会相互结成一体。榨料已不再是松散体而开始形成一种完整的可塑体,称为油饼。油饼的成型是压榨制油过程中建立排油压力的前提,更是压榨制油过程中排油的必要条件。


      2压榨条件对出油效果的影响

             压榨条件即工艺参数(压力、时间、温度、料层厚度、排油阻力等)是提高出油效率的决定因素。

             (1)榨膛内的压力对榨料施加的压力需合理,压力变化需与排油速度一致,即做到“流油不断”,螺旋榨油机的力区段较小,压力一般分布在主榨段。对于低油分油料子粒的一次压榨,其压力点一般在主压榨段开始阶段;而对于高油分油料子粒的压榨或预榨,压力点一般分布在主压榨段中后段。同时,长期实践中总结的施压方法—“先轻后重、轻压勤压”是行之有效的。

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